生物發(fā)酵罐是用于食品、生物、化工、制藥等行業(yè)中物料的發(fā)酵與反應(yīng)，染菌是生產(chǎn)上非常重要問題。輕度染菌會影響到本批發(fā)酵產(chǎn)品的單位和收率，還可能會為下批生產(chǎn)埋下繼續(xù)染菌的禍根，嚴(yán)重的染菌除嚴(yán)重影響產(chǎn)品產(chǎn)量和質(zhì)量外，極可能造成生產(chǎn)不能有序進(jìn)行或無法進(jìn)行生物發(fā)酵罐的原因有物料、設(shè)備、蒸汽（空氣）和人為等因素。
生物發(fā)酵罐染菌的物料原因：物料在存放中會受到擠壓結(jié)塊，不能全面消毒。
生物發(fā)酵罐染菌的設(shè)備原因：罐體消毒不*的影響，罐內(nèi)部件因素造成染菌，罐內(nèi)管路因素造成染茵。發(fā)酵罐內(nèi)管道走向、分布是否合理，會影響消毒質(zhì)量，罐體外設(shè)備因素造成染菌：閥門及管路。
生物發(fā)酵罐染菌的蒸汽（空氣）原因：蒸汽一直不穩(wěn)定，時有過熱和不飽和情況產(chǎn)生，會造成消毒工作不能正常進(jìn)行，滅菌效果不佳，染菌機(jī)會倍增。空氣管路的清潔鑄鐵管道帶銹會損害了各級過濾器膜芯，發(fā)酵水平受限，染菌幾率增加。
發(fā)酵罐染菌的人為原因：人為因素在染菌上占有一定的比重，消毒不當(dāng)反而會增加了染菌幾率或檢修罐閥時不精心造成泄露而染菌，所以消毒工作要求員工精心細(xì)致地操作，才能盡量的避免罐體染菌的可能。
該設(shè)備采用內(nèi)循環(huán)形式，采用攪拌槳分散和打碎氣泡，它的溶氧速率高，混合效果好，廣泛用于醫(yī)藥、化工、食品等行業(yè)對物料的發(fā)酵。生物發(fā)酵罐的基本結(jié)構(gòu)如下：
A、固定式主要由罐體與支架組成。
B、電加熱發(fā)酵罐罐體內(nèi)膽及封頭由不銹鋼拋光制成。
C、夾套與加強(qiáng)筋由不銹鋼板，保溫層采用聚胺脂發(fā)泡（24小時回升20C）。
D、夾套中間采用電加熱。
E、外包皮2mm厚不銹鋼板磨砂。
F、攪拌器與鍋蓋密封采用機(jī)械密封件組成。
G、罐蓋上下連接采用不銹鋼螺柱，密封墊片采用XB250無毒橡膠。
生物發(fā)酵罐還具有以下特性：
1、料均采用進(jìn)口1cr18Ni9Ti組成。
2、電加熱發(fā)酵罐備具節(jié)能、消聲、耐酸、耐堿、耐腐蝕、生產(chǎn)力強(qiáng)，清洗和操作方便等優(yōu)點(diǎn)，傳熱快、適應(yīng)溫差大、清洗方便等優(yōu)點(diǎn)。
3、用于食（乳）品、制藥、日化、飲料、油脂、化工、顏料等行業(yè)做為加熱、混合調(diào)配或殺菌處理。
4、生物發(fā)酵罐特別適合于無蒸汽熱源的單位與科研機(jī)構(gòu)的小、中試使用，并可按工藝需要采用全封閉式結(jié)構(gòu)。
